Siamo orgogliosi di presentare in azione la perforatrice a circolazione inversa JRC200, che conquista terreni montuosi impegnativi in Medio Oriente! Il nostro cliente ha condiviso impressionanti foto in loco, dimostrando la sua potenza, precisione e adattabilità in condizioni difficili. Caratteristiche principali e punti salienti delle prestazioni 1. Capacità di profondità di 200 m e diametro del foro di 115–143 mmLa JRC200 soddisfa i requisiti di perforazione per profondità fino a 200 m e diametri del foro di 115–143 mm. Il nostro cliente mediorientale ha completato con successo la perforazione fino a una profondità di 180 m con un diametro di 127 mm, ottenendo campioni di alta qualità in modo efficiente. 2. Sistema di alimentazione potente e convenienteDotata di un motore Yunnei da 85 kW, la JRC200 può raggiungere angoli di perforazione da 45° a 90°. Per migliorare l'efficienza operativa e ridurre i tempi e i costi, il nostro cliente ha scelto una testa di potenza con inversione 0–90°, che consente un carico e uno scarico più facili dei tubi di perforazione. Le caratteristiche opzionali per altri clienti includono morsetti idraulici, valvole di soffiaggio idrauliche e inversione idraulica del verricello. 3. Sistema di campionamento completoLo splitter di campioni, il ciclone e la scatola del vento lavorano insieme per garantire una raccolta, una divisione e uno stoccaggio accurati dei campioni. Lo splitter di campioni divide uniformemente i detriti di roccia raccolti, dividendoli proporzionalmente (ad esempio, 1/2, 1/4) per eliminare l'errore umano e mantenere una composizione minerale costante, garantendo accuratezza e rappresentatività per i successivi test e analisi. 4. Dotata di compressore d'aria JAC29/23 (29 m³/min, 23 bar)Il sistema di circolazione inversa, combinato con la tecnologia DTH, utilizza il compressore d'aria per fornire aria compressa per l'impatto e la raccolta della polvere. In funzione, il martello a circolazione inversa e il design a doppio tubo consentono all'aria compressa di entrare tra i due tubi, mentre la polvere e i detriti vengono scaricati attraverso il tubo interno. Questo processo fornisce schegge di roccia pulite e asciutte per il campionamento, soddisfacendo i requisiti del cliente. La JRC200 continua a dimostrarsi una soluzione di perforazione RC compatta ma potente, ideale per l'esplorazione mineraria, i sondaggi geotecnici e le operazioni in terreni remoti o difficili.

Nel mese di luglio, siamo lieti di annunciare che il nostro team JCDRILL all'estero ha completato con successo un programma di formazione per il nostro impianto di perforazione di pozzi idrici modello CWD200 in Sud America. Il processo di formazione all'estero per il funzionamento delle piattaforme di perforazione comprende tre fasi chiave:preparazione preliminare al dispiegamento,formazione tecnica,- epratica sul campoOgni fase è progettata per garantire una guida sicura ed efficace. 1Preparazione pre-impiegoI partecipanti sono tenuti a completare un programma di introduzione alla sicurezza, che include la familiarizzazione con gli standard ambientali locali.e i materiali pertinenti sono preparati. 2Incontro di formazione tecnicaIntroduzione alle specifiche tecniche e alle funzioni di perforazione dell'impianto:Il CWD200 è un impianto di perforazione per pozzi idraulici completamente idraulico, multifunzionale e montato su rotaia.È alimentato da un motore diesel da 76 kW, che fornisce una coppia elevata.Viene inoltre fornito con una pompa di fango diesel BW250 e un compressore d'aria diesel JAC 1817, che offre un portata di 18 m3/min e una pressione dell'aria di 17 bar.Il CWD200 supporta sia la perforazione a martello DTH a aria che la perforazione rotativa con fango. 3. Esercizio sul campoCon una vasta esperienza di trivellazione, il nostro team all'estero ha lavorato a fianco degli operatori del cliente,fornire una guida operativa dettagliata e paziente in loco e rispondere a domande durante il processo di perforazione. Introduzione all'attrezzatura:Presentare i componenti della macchina di perforazione CWD200, pompa di fango BW250 e compressore d'aria JAC 1817. componenti includono il mastro, tubo di perforazione, testa rotante, sistema idraulico, comandi, bit tricone,DTH martello, ecc., insieme alle loro funzioni e considerazioni operative. Controlli preliminari all'operazione:Controllate i livelli di liquido, i sistemi idraulici e i cavi per assicurarvi che siano in buone condizioni. Dimostrazione pratica:Dimostrare l'impostazione dell'impianto, la manipolazione dei tubi e le tecniche di perforazione.nonché il collegamento e il funzionamento della pompa di fango BW250 e del compressore d'aria. Pratica controllata:I tirocinanti eseguono la perforazione sotto la supervisione, a partire da buchi di prova poco profondi.   Controllo e manutenzione:Rivedere le procedure di manutenzione giornaliere, compresa la lubrificazione, i controlli dei filtri e le fasi successive allo spegnimento. Dopo aver completato la formazione, il nostro cliente sudamericano ha elogiato il nostro team d'oltremare e ha espresso profonda gratitudine.

La Prova di Penetrazione Standard (SPT) è un metodo di indagine geotecnica in situ ampiamente utilizzato per valutare la resistenza e la stratificazione del suolo/roccia. Quando integrato con un'attrezzatura di perforazione a carotaggio, combina la perforazione rotativa per il campionamento del nucleo con prove di penetrazione dinamica, fornendo dati completi del sottosuolo. Caratteristiche principali: 1. Procedura:Un campionatore a barile diviso viene spinto nel fondo del foro da un martello da 63,5 kg lasciato cadere da un'altezza di 760 mm.Il numero di colpi necessari per ogni penetrazione di 150 mm (totale 450 mm) viene registrato come valore N (numero di colpi).2. Compatibilità con l'attrezzatura di perforazione:Adattabile a perforatrici a carotaggio idrauliche/pneumatiche (ad es. sistemi wireline).Mantiene la stabilità del foro durante l'SPT in roccia fratturata o strati di sovraccarico.3. Applicazioni:Valutare la capacità portante per le fondazioni.Correggere i valori N con la resistenza al taglio (ad es. per l'analisi della liquefazione).Integrare i dati di designazione della qualità della roccia (RQD) nei campioni di carota.4. Vantaggi:Doppia funzione: carotaggio continuo + profilatura SPT.Capacità di profondità: in genere, fino a 100 m, a seconda della capacità dell'attrezzatura. L'attrezzatura di perforazione a carotaggio JCDRILL fornisce la funzione SPT completamente idraulica automatica, funzionando perfettamente nel sito minerario!

Scegliere la giusta perforatrice a carotaggio diamantato dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di progetto di perforazione, le condizioni geologiche, i requisiti di profondità e il budget. Ecco una guida passo-passo per aiutarti a selezionare la migliore perforatrice per le tue esigenze >> Determinare lo scopo della perforazione1. Perforazione esplorativa (mineraria, geotecnica, petrolio/gas)2. Perforazione edile (calcestruzzo, strutture armate)3. Perforazione di pozzi d'acqua4. Perforazione scientifica/di ricerca (campionamento di carote profonde) 5. Perforatrice per il controllo del grado (GC) (perforatrice RC)>> Considerare la profondità e il diametro della perforazione1. Profondità:(1) Fori poco profondi (0–100 m): perforatrici leggere (2) Profondità media (100–500 m): perforatrici di medie dimensioni(3) Perforazione profonda (500 m+): perforatrici pesanti con coppia elevata 2. Diametro della carota:(1) Piccolo (dimensioni BQ/NQ: 47–63 mm)(2) Grande (dimensioni HQ/PQ: 85–122 mm)>> Fonte di alimentazione e mobilità1. Elettrico: ideale per costruzioni interne (basso rumore, nessun fumo)2. Idraulico: coppia elevata, adatto per formazioni rocciose dure3. Diesel: portatile, ideale per luoghi remoti4. Montato su cingoli vs. Montato su camion: scegliere in base al terreno>> Durezza della roccia e tipo di formazione1. Roccia da tenera a media (calcare, arenaria): punte diamantate standard2. Roccia dura (granito, basalto): punte diamantate impregnate di alta qualità3. Formazioni fratturate/abrasive: utilizzare punte diamantate a superficie >> Caratteristiche della perforatrice da ricercare1. Velocità di rotazione (RPM): regolabile per diverse formazioni2. Capacità di coppia: coppia più elevata per perforazioni più profonde/dure3. Sistema di alimentazione automatica: garantisce una pressione di perforazione costante4. Sistema di recupero carote: importante per il campionamento geologico 5. Stabilità e peso della perforatrice: le perforatrici pesanti riducono le vibrazioni nelle perforazioni profonde>> Raccomandazione finale1. Per l'estrazione mineraria/esplorazione: scegliere una perforatrice idraulica o diesel con coppia elevata.2. Costruzione/campionamento carote: una perforatrice elettrica compatta.3. Perforazione scientifica profonda: una perforatrice pesante con alimentazione automatica.   Vorresti dei consigli basati su un tipo di progetto specifico?

Perforazione di controllo di grado (GC)Il processo di estrazione, spesso eseguito da impianti specializzati GC, è un processo critico nelle moderne operazioni minerarie.Svolge un ruolo fondamentale nell'ottimizzazione dell'estrazione del minerale e nell'assicurare la redditività economica dei progetti minerariIn questo articolo si approfondisce cosa sono le piattaforme GC, come funziona la perforazione di controllo di grado e il suo significato nell'industria mineraria. Che cos'è la perforazione di controllo di grado? Perforazione di controllo di gradoè un processo di ricerca geologica che ha luogo poco prima dell'estrazione effettiva di un corpo di minerale.e per determinare il grado (concentrazione) di minerali preziosi all'interno del mineraleQueste informazioni dettagliate sono cruciali per prendere decisioni informate sulla pianificazione delle miniere, sui modelli di esplosione e, in ultima analisi,massimizzare il recupero di risorse preziose riducendo al minimo l'estrazione di materiale non economico. Il ruolo delle apparecchiature per la produzione di gas naturale Le piattaforme GC sono macchine di perforazione specializzate progettate per operazioni di controllo del grado.spesso all'interno del corpo del minerale stessoQuesti impianti sono progettati per fornire campioni precisi e di alta qualità, che sono essenziali per la determinazione precisa del grado. Molte piattaforme GC utilizzano tecniche di perforazione a circolazione inversa (RC).che è vitale per un'analisi accurata del grado. Come funziona la perforazione a controllo di grado Il processo di perforazione di controllo di grado comprende diverse fasi chiave: Perforazione: le piattaforme GC perforano una serie di fori a distanza ravvicinata all'interno dell'area bersaglio. La profondità e l'angolo di questi fori sono controllati con precisione per raccogliere campioni rappresentativi. Raccolta dei campioni: nel corso della perforazione vengono portati in superficie dei tagli di roccia che vengono accuratamente raccolti e trattati per ottenere campioni da analizzare."Le macchine per la perforazione forniscono all'operatore una guida in tempo reale durante la perforazione.Ciò significa che vengono fornite informazioni sulla profondità, l'angolo e gli allineamenti desiderati". Analisi dei campioni: i campioni raccolti vengono poi inviati ai laboratori per analisi geologiche. Interpretazione dei dati e pianificazione delle miniere: sulla base dei risultati di laboratorio, vengono creati modelli geologici dettagliati.ottimizzazione dei progetti di esplosione, e pianificazione dell'estrazione del materiale. Vantaggi della perforazione di controllo di grado La perforazione di controllo di grado offre numerosi vantaggi alle operazioni minerarie: Ottimizzazione del recupero del minerale: mediante la delimitazione accurata del minerale e dei rifiuti, la perforazione di controllo del grado riduce al minimo la diluizione (rocce di scarto indesiderate mescolate al minerale) e massimizza il recupero di minerali preziosi. Riduzione dei costi di lavorazione: la separazione del minerale di alto grado da quello di basso grado o da rifiuti prima della lavorazione riduce la quantità di materiale che deve essere lavorato, con conseguenti risparmi di costi significativi. Miglioramento della pianificazione delle miniere: informazioni precise sul grado consentono una pianificazione delle miniere più efficiente ed efficace, comprese strategie ottimizzate di esplosione, trascinamento e lavorazione. Maggiore redditività: in ultima analisi, la perforazione di controllo di grado contribuisce ad aumentare la redditività massimizzando i ricavi dalle vendite di minerali e riducendo al minimo i costi operativi. Responsabilità ambientale: ottimizzando l'estrazione delle risorse, il controllo del grado può anche contribuire a pratiche minerarie più responsabili, riducendo l'impronta ambientale complessiva. Conclusioni Le piattaforme GC e il processo di perforazione di controllo di grado sono strumenti indispensabili nella moderna estrazione mineraria.e garantire l'estrazione sostenibile e redditizia delle risorse minerali. Man mano che l'industria mineraria continua a evolversi, l'importanza di un controllo preciso del grado non farà che crescere, spinto dalla necessità di efficienza, redditività e gestione ambientale.

Il CSD300A Water Well Drilling Rig, montato su un robusto telaio Dongfeng 6×6, è una soluzione di perforazione versatile ed efficiente progettata per progetti di pozzi d'acqua in varie formazioni geologiche. Con l'avanzata tecnologia di perforazione idraulica, questo impianto supporta sia la perforazione DTH ad aria che la perforazione rotativa a fango metodi, rendendolo adatto a diversi terreni e condizioni di perforazione. Caratteristiche principali e vantaggi: Prestazioni di perforazione potenti Profondità massima: 300 metri Gamma diametro foro: 140–480mm Adattabile a varie formazioni: Gestisce facilmente terreno soffice, roccia dura e strati misti. Coppia di rotazione:4000-9600Nm Velocità di rotazione:60-140rpm Capacità massima di arretramento:20T Capacità massima di spinta:8T Diametro e lunghezza del tubo di perforazione:89/102/114mm,3M/4.5M/6M     2. Doppie modalità di perforazione Perforazione ad aria: Ideale per formazioni secche e rocciose, garantendo una rapida penetrazione. Perforazione a fango: Efficace in strati sciolti o acquiferi per pareti di foro stabili.     3. Affidabile telaio Dongfeng 6×6 Fornisce eccellente mobilità e stabilità su terreni accidentati. Il telaio per impieghi gravosi garantisce durata e prestazioni a lungo termine. Altri telai di camion disponibili: SINOTRUK, SHACMAN, FOTON, FAW, BEIBEN     4. Sistema idraulico per un funzionamento regolare Garantisce un controllo preciso, un'elevata coppia e un'efficiente trasmissione di potenza. Funzionamento a bassa manutenzione ed efficiente dal punto di vista energetico.     5. Ampie applicazioni Perfetto per la perforazione di pozzi d'acqua, l'irrigazione agricola, l'approvvigionamento idrico industriale e l'esplorazione geologica.     6. Servizio cordiale: Rivestimento protettivo in cera per la spedizione Per garantire che il CSD300A Water Well Drilling Rig rimanga in condizioni ottimali durante il trasporto, soprattutto in ambienti umidi o salmastri, ogni unità viene spruzzata con un rivestimento protettivo in cera prima della spedizione. Questo trattamento anticorrosione forma una barriera durevole contro l'esposizione all'acqua di mare, l'umidità e l'ossidazione, salvaguardando componenti critici come il sistema idraulico, il telaio e i meccanismi di perforazione. La cera è facile da rimuovere all'arrivo. Questa precauzione riflette il nostro impegno a fornire attrezzature di alta qualità e prive di danni ai clienti di tutto il mondo, anche in condizioni di spedizione difficili. Perché scegliere il CSD300A? Il CSD300A Water Well Drilling Rig combina potenza, flessibilità e affidabilità, rendendolo la scelta ideale per appaltatori e società di perforazione. La sua capacità di passare dalla perforazione ad aria a quella a fango aumenta la produttività, mentre il robusto telaio Dongfeng garantisce un funzionamento regolare in ambienti difficili. Per maggiori dettagli su specifiche e opzioni di personalizzazione, contattaci oggi stesso!